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滤筒除尘器的结构性能介绍及特点

时间:1970-01-01

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  滤筒除尘器的结构性能介绍及特点


  滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,下部分为过滤室,上部分为净气室,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置,这两种方法对安装和维修都十分方便。


  整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长除尘布袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。除尘布袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,除尘布袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了除尘布袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。


  检修滤筒除尘器的时候在换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风。滤筒除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。滤筒除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料


  采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,是滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。


  采用目前国际上先进的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。


  设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。


  对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。


  采用分裂喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。


  脉冲阀三种状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。


  可根据安装空间的需要采用不同列数,行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。


  使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2-3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每六个月左右更换一次滤芯)。


  


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